碳鋼管

碳鋼管也稱為CS管。普通碳鋼管由10、20、30、35、45等優質碳素鋼16Mn，5MnV等低合金結構鋼或40Cr，30CrMnSi，45Mn2、40MnB等熱軋或熱軋合金鋼製成。冷軋。由低碳鋼製成的無縫管，例如10和20，主要用於流體輸送管。45、40Cr和其他中碳鋼無縫管用於製造機械零件，例如汽車和拖拉機的受力零件。

• 焊接碳鋼管
• 無縫碳鋼管
• 標準和等級：A53-B級，A106-B級，API5L-B / X42 / X52 / X60

碳鋼管的種類 

碳鋼管分為兩種：熱軋和冷軋（拉製）鋼管。
熱軋碳鋼管 分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質鋼管和其他鋼管。
冷軋碳鋼管 分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，其他鋼管，還包括碳薄壁鋼管，合金薄管。壁鋼管，銹薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無縫管的外徑一般大於32mm，壁厚為2.5-75mm，冷軋無縫鋼管的外徑可達到6mm，壁厚可達0.25mm，薄壁管的外徑可以為5mm，壁厚小於0.25mm。冷軋比熱軋更準確。
普通碳鋼管：由低合金結構鋼如16Mn，5MnV如10、20、30、35、45等製成，或由合金鋼如40Cr，30CrMnSi，45Mn2、40MnB等製成。 ，是熱軋還是冷軋。由低碳鋼製成的無縫管，例如10和20，主要用於流體輸送管。45、40Cr和其他中碳鋼無縫管用於製造機械零件，例如汽車和拖拉機的受力零件。通常，需要使用碳鋼管來確保強度和壓扁測試。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨。冷軋以熱處理狀態進行。

焊接碳鋼管

規範

ERW
鋼管類型：ERW鋼管，ERW鋼管，電阻焊管
應用：用於低壓流體傳輸，機械製造
規格：
OD ：21.3mm〜660mm
WT
：1mm〜17.5mm長度：0.5mtr〜22mtr（5.8 / 6 / 11.8 / 12米，SRL，DRL）
標準和等級：ASTM A53，等級A / B / C
端：方頭/平頭（直切，鋸切，割炬切），斜面/螺紋端
表面：裸露，上油，黑色/紅色/黃色油漆，鋅/防腐蝕塗料
包裝：捆紮/散裝，塑料蓋塞好，防水紙包裹
LSAW鋼管
管道類型：縱向焊接管，縱向埋弧焊接管
應用：用於流體傳輸，工業建築中的結構支撐
規格：
外徑：406mm〜1422 mm
WT：
6.4mm〜44.5mm長度：5mtr〜12mtr
標準和等級：ASTM A53 A / B / C級
端部：方頭/平頭端（直切，鋸切，割炬切割），斜面/螺紋端頭
表面：裸露，上油，黑色/紅色/黃色噴漆，鋅/防腐蝕塗料
包裝：捆紮/散裝，塑料蓋塞，防水紙包裹
螺旋焊管
類型：SSAW管，SSAW鋼管，螺旋鋼管，螺旋焊管
應用：流體傳輸服務，普通結構支撐
規格：
外徑：219.1mm〜3500mm
WT ：6mm〜25mm  （最大1英寸）
長度：6mtr〜18mtr，SRL，DRL
標準和等級：ASTM A53 A / B / C級， AWWA C200
端頭：斜角端，方形切口，帶LTC / STC / BTC / VAM連接
表面：裸露，上油，塗黑，塗防腐塗層（FBE / 2PE / 3PE）
包裝：散裝，兩端均採用端部保護裝置，防水包裹的材質
API 5L管線
管類型：管線管，API管線管，碳鋼管線管
應用：石油和天然氣行業中的流體傳輸
規格：
OD：219.1mm〜610mm
WT：3.25mm〜17.5mm
長度：0.5mtr 〜22米（5.8 / 6 / 11.8 / 12米，SRL，DRL）
標準和等級：API 5L PSL1 / PSL2，GR.B / X42 / X46 / X52 / X56 / X60 / X65 / X70
端：方頭/平頭（直切，鋸切，割炬切），斜切/螺紋末端
表面：裸露，上油，黑色/紅色/黃色噴漆，鋅/防腐蝕塗料
包裝：捆紮/散裝，塞有塑料蓋，包裹了防水紙

無縫碳鋼管

規範

無縫鋼管
管道類型：無縫管，無縫碳鋼管，碳鋼無縫管
應用：用於高溫流體傳輸（油，氣，水，蒸汽等）
規格：
外徑：1/8”〜48”（10.3〜 1219mm）
WT：SCH
10〜160 ，SCH STD，SCH XS，SCH XXS長度：固定長度（5.8 / 6 / 11.8 / 12mtr），SRL，DRL
標準與等級：ASTM A106，A / B / C級
端頭：方型末端/普通末端（直線切割，鋸切，割炬切割），斜面/螺紋末端
表面：裸露，上油，黑色/紅色/黃色噴漆，鋅/防腐蝕塗料
包裝：成捆/散裝/已插入塑料蓋，防水紙包裝
API 5L管線管
管道類型：管線管，API管線管，無縫管線管，碳鋼管線管
應用：用於石油和天然氣行業的管線運輸
規格：
OD：2”〜26”（50.8〜660mm）
WT：SCH 10〜160 ， SCH STD，SCH XS，SCH XXS
長度：固定長度（5.8 / 6 / 11.8 / 12mtr），SRL，DRL
標準和等級：API 5L，PSL1 / PSL2，GR.A / B / X42 / X46 / X52 / X56 / X60 / X65 / X70 / X80
端頭：方頭/平頭端（直切，鋸切，割炬切邊），斜面/螺紋端
表面：裸露，上油，黑色/紅色/黃色噴漆，鋅/防腐蝕塗料
包裝：捆紮/散裝，塑料瓶塞，防水紙包裹

碳鋼管的製造工藝

碳鋼管分為無縫管和焊接管。我們介紹兩種類型的鋼管的製造方法：

無縫鋼管生產工藝

冷拔 無縫鋼管 工藝

圓管→加熱→穿孔→ing頭→退火→酸洗→上油（銅）→多道次冷拔（冷軋）→空心管→熱處理→矯直→靜水壓測試（測試）→標記→存放。

一般的冷軋機，卷應經過連續退火（CAPL裝置）以消除冷硬化和軋製應力，或分批退火達到相應標準規定的機械性能。冷軋鋼的表面質量，外觀，尺寸精度均優於熱軋板，而右軋薄產品的厚度約為0.18mm，因此受到了廣大用戶的青睞。

冷軋鋼捲基材產品深加工高附加值產品。如電鍍鋅，熱浸鍍鋅，耐電鍍鋅防指紋，噴漆鋼輥減震複合鋼，PVC層壓鋼板等，使這些產品的優良品質具有美觀，高耐腐蝕性，得到了廣泛使用。

冷軋鋼捲退火後進行精加工，切割頭，尾，修整，展平，光滑，重整或縱向剪貼板。冷軋產品廣泛應用於汽車製造業，家用電器，儀器儀表，開關，建築，辦公家具等行業。鋼板捆紮包裝的重量為3到5噸。扁平分卷通常為3至10噸/卷。線圈直徑6m。

冷拔鋼管是以熱軋鋼捲為原料，並進行冷連軋酸洗以除去氧化皮，其精軋硬輥，由於冷淬硬強度引起的連續冷變形而導致軋製硬捲，硬度增加，指標下降堅硬的塑料，沖壓性能將變差，只能用於零件的簡單變形。

熱軋無縫鋼管變形工藝

無縫鋼管熱軋生產基地的變形過程可以概括為三個階段：穿孔，延伸和精加工。

圓管→加熱→穿孔→→三輥軋製，軋製或擠壓→分離→上漿（或壓下）→冷卻→矯直液壓試驗（缺陷）→標籤→儲存。

將方坯送入加熱爐，溫度約為1200攝氏度。氫或乙炔的燃料。釋放壓力打孔器後，爐溫控制對於使空氣管變圓至關重要。其中打孔機一般較普通的圓錐滾子打孔機這種打孔機，生產效率高，產品質量好，穿孔擴孔量大，可穿多種鋼。穿孔後，圓管已被三輥交叉軋製，軋製或擠出。

擠出後，將管道定徑。上漿機通過高速旋轉的圓錐鑽進入方坯沖頭，形成鋼管。鋼管的內徑由定徑軋機鑽頭的外徑的長度決定。定型後，鋼管通過噴水冷卻進入冷卻塔，鋼管冷卻後，必須進行矯直。調直金屬檢測機（或靜水壓試驗）以通過輸送管發送以進行內部缺陷。鋼管內部問題，例如裂縫，氣泡將被檢測到。

鋼管的質量檢查還要通過嚴格的人工選擇。鋼管進行質量監督檢驗，使用噴漆的數量，大小，生產批次。乘纜車吊入倉庫。

焊管製造工藝

焊管 由板或連續卷材或帶材製成。為了製造焊接管，在連續加工的情況下，借助於彎板機或通過輥子將第一塊板或卷材在圓形截面中軋製。從板上滾下圓形部分後，可以在有或沒有填料的情況下焊接管道。焊接管可以大尺寸製造而沒有任何上限。帶有填充材質的焊接管可用於製造長半徑彎頭和彎頭。與無縫管相比，焊接管便宜，並且由於焊接而變弱。
有多種焊接方法可用於焊接管。

1. ERW-電阻焊
2. EFW-電熔焊
3. HFW-高頻焊接
4. SAW-埋弧焊（長縫和螺旋縫）

ERW鋼管製造工藝

在ERW / EFW / HFW管工藝中，將第一塊板製成圓柱形，並通過閃焊，低頻電阻焊，高頻感應焊或高頻焊接形成的圓柱體的縱向邊緣電阻焊。

SAW管道製造過程
在SAW焊接過程中，使用外部填充金屬（焊絲）來連接成型的板。SAW管道可以具有一個縱向接縫，也可以具有兩個縱向接縫，具體取決於管道的尺寸。SAW管也可用於螺旋接縫，該螺旋接縫由單板捲連續軋製而成。與直形SAW管相比，螺旋形SAW管的生產率很高。但是，螺旋SAW管僅用於低壓服務，例如水，非關鍵過程服務等。

螺旋SAW管焊接

化學成分和力學性能 

該數據是參考標準的簡要摘要。它僅是信息性的，不是該標準的正式部分；該標準本身的全文必須參考其用法和適用範圍。ASTM不提供任何明示或暗示的保證，也不表示本摘要的內容是準確，完整或最新的。

Standard	Grade	Chemical Composition (%)					Mechanical Properties
ASTM A53		C	Si	Mn	P	S	Tensile STrength(Mpa)	Yield STrength(Mpa)
	A	≤0.25	–	≤0.95	≤0.05	≤0.06	≥330	≥205
	B	≤0.30	–	≤1.2	≤0.05	≤0.06	≥415	≥240
ASTM A106	A	≤0.30	≥0.10	0.29-1.06	≤0.035	≤0.035	≥415	≥240
	B	≤0.35	≥0.10	0.29-1.06	≤0.035	≤0.035	≥485	≥275
ASTM A179	A179	0.06-0.18	–	0.27-0.63	≤0.035	≤0.035	≥325	≥180
ASTM A192	A192	0.06-0.18	≤0.25	0.27-0.63	≤0.035	≤0.035	≥325	≥180
API 5L PSL1	A	0.22	–	0.90	0.030	0.030	≥331	≥207
	B	0.28	–	1.20	0.030	0.030	≥414	≥241
	X42	0.28	–	1.30	0.030	0.030	≥414	≥290
	X46	0.28	–	1.40	0.030	0.030	≥434	≥317
	X52	0.28	–	1.40	0.030	0.030	≥455	≥359
	X56	0.28	–	1.40	0.030	0.030	≥490	≥386
	X60	0.28	–	1.40	0.030	0.030	≥517	≥448
	X65	0.28	–	1.40	0.030	0.030	≥531	≥448
	X70	0.28	–	1.40	0.030	0.030	≥565	≥483
API 5L PSL2	B	0.24	–	1.20	0.025	0.015	≥414	≥241
	X42	0.24	–	1.30	0.025	0.015	≥414	≥290
	X46	0.24	–	1.40	0.025	0.015	≥434	≥317
	X52	0.24	–	1.40	0.025	0.015	≥455	≥359
	X56	0.24	–	1.40	0.025	0.015	≥490	≥386
	X60	0.24	–	1.40	0.025	0.015	≥517	≥414
	X65	0.24	–	1.40	0.025	0.015	≥531	≥448
	X70	0.24	–	1.40	0.025	0.015	≥565	≥483
	X80	0.24	–	1.40	0.025	0.015	≥621	≥552

Standard

Grade

Chemical Composition

Mechanical Properties

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

Tensile Strength(Mpa)

Yield Strength(Mpa)

Elongation(%)

GB/T8163

10

0.07-0.14

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

≤0.035

≤0.15

≤0.25

≤0.25

335-457

≥205

≥24

20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

≤0.035

≤0.25

≤0.25

≤0.25

410-550

≥245

≥20

Q345

0.12-0.20

0.20-0.55

1.20-1.60

≤0.045

≤0.045

–

–

–

490-665

≥325

≥21

公差

Pipe types	Pipe Szie(mm)		Tolerances
Hot rolled	OD	All	±1% (min ±0.50mm)
	WT	All	+15%, -12.5%
Cold drawn	OD	6～10	±0.20mm
		10～30	±0.40mm
		30～50	±0.45mm
		>50	±1%
	WT	≤1	±0.15mm
		>1～3	+15% -10%
		>3	+12.5% -10%

管端

Plain End	Wall Thickness less than 0.5 inch, including SCH STD & SCH XS
Plain End (Square Cut)	Wall Thickness over 0.5 inch, including SCH XXS
Beveled End	Wall Thickness less than 0.5 inch, including SCH STD & SCH XS
Couplings	Outside Diameter equal or less than 2”
Thread Protection	Outside Diameter over 4 inch