¿Cómo pueden clasificarse las bridas en función del acabado de sus caras?

El código ASME b16.5 exige que la cara de la brida (cara elevada y cara plana) tenga una rugosidad específica para garantizar que esta superficie sea compatible con la junta y proporcione un sellado de alta calidad. junta y proporcione un sellado de alta calidad.

Se requiere un acabado dentado, concéntrico o en espiral, con 30 a 55 ranuras por pulgada y una rugosidad resultante de entre 125 y 500 micropulgadas. Esto permite que los fabricantes de bridas dispongan de varios grados de acabado superficial para la superficie de contacto de la junta de las bridas metálicas. Esto permite a los fabricantes de bridas disponer de varios grados de acabado superficial para la superficie de contacto de la junta de las bridas metálicas.

La imagen muestra un acabado dentado en una cara levantada.

ACABADO DEL STOCK
Es el más utilizado de todos los acabados superficiales de bridas, ya que, en la práctica, es adecuado para todas las condiciones de servicio ordinarias. Bajo compresión, la cara blanda de una junta se incrustará en este acabado, lo que ayuda a crear un sello, y se genera un alto nivel de fricción entre las superficies de contacto. Bajo compresión, la cara blanda de una junta se incrustará en este acabado, lo que ayuda a crear un sello, y se genera un alto nivel de fricción entre las superficies de contacto.

El acabado para estas bridas se realiza con una herramienta de punta redonda de 1,6 mm de radio a un avance de 0,8 mm por revolución hasta 12 pulg. Para tamaños de 14 pulg. y mayores, el acabado se realiza con una herramienta de punta redonda de 3,2 mm a un avance de 1,2 mm por revolución. El acabado se realiza con herramienta de punta redonda de 3,2 mm a un avance de 1,2 mm por revolución.

DENTADO EN ESPIRAL
Se trata también de una ranura en espiral continua o fonográfica, pero difiere del acabado de la culata en que la ranura se genera típicamente utilizando una herramienta de 90º que crea una geometría en "V" con un dentado en ángulo de 45°.

DENTADO CONCÉNTRICO
Como su nombre indica, este acabado se compone de estrías concéntricas. Se utiliza una herramienta de 90° y las estrías están espaciadas uniformemente por toda la cara.

ACABADO LISO
Estos acabados se utilizan normalmente para juntas con caras metálicas como las de doble camisa, acero plano y metal corrugado. Las superficies lisas se acoplan para crear un sello y dependen de la planitud de las caras opuestas para efectuar el sellado. Esto se consigue haciendo que la superficie de contacto de la junta esté formada por una ranura en espiral continua (a veces denominada fonográfica) generada por una herramienta de punta redonda de 0,8 mm de radio a una velocidad de avance de 0,8 mm. Esto se consigue normalmente haciendo que la superficie de contacto de la junta esté formada por una ranura en espiral continua (a veces llamada fonográfica) generada por una herramienta de nariz redonda de 0,8 mm de radio a una velocidad de avance de 0,3 mm por revolución con una profundidad de 0,05 mm. Esto dará como resultado una rugosidad entre Ra 3,2 y 6,3 micrómetros (125 - 250 micropulgadas).