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法蘭解決方案

什麼是管法蘭

管道法蘭是連接到管道上的圓盤、套環或環,目的是提供更大強度的支撐、堵塞管道或實現更多項目的連接。它們通常焊接或擰到管道末端並用螺栓固定在一起。墊圈插入兩個配合法蘭之間以提供更緊密的密封這些法蘭可以根據客戶提供的尺寸定製或按照公佈的規格製造。一些組織和協會已經發布了規格,提供了不同溫度下的尺寸信息和壓力規格。

法蘭類型

法蘭的結構比較簡單,由上下法蘭片、中間墊片和若干個螺栓螺母組成。從法蘭的定義可以知道法蘭的種類很多,需要從不同的尺寸來區分它們的分類。例如法蘭按連接方式可分為整體法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、鬆套法蘭和螺紋法蘭,這也是常見的法蘭。

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整體法蘭一般用在較大的壓力管道上,是法蘭連接方式,而且都有長頸,一次以上整體鑄造成型,所用材料一般有碳鋼、不銹鋼等。
平焊法蘭又稱塔式焊接法蘭,當它與容器或管道連接進行焊接時,這種平焊法蘭具有組裝方便、價格便宜的特點,主要用於壓力和振動相對較小的管道。
對焊法蘭又稱高頸法蘭。對焊法蘭與其他法蘭最大的區別在於它有一個突出的高頸。凸出的高頸管壁厚會逐漸與高扶壁管壁的厚度和直徑相同,這樣會增加法蘭的強度。對焊法蘭主要用於環境變化較大的場所,如高溫、高壓、低溫管道等。
活套法蘭多用於一些有色金屬和不銹鋼管道,連接也是通過焊接實現的,因為它可以轉動,便於與螺栓孔對中,所以多用對於大口徑管道經常需要拆卸,經常需要拆卸連接,但鬆套法蘭耐壓低,只能用於低壓管道連接。
螺紋法蘭在法蘭內部有螺紋,這就要求管道的內連接也有外螺紋來實現連接。它是一種非焊接法蘭,因此與其他焊接法蘭相比,具有安裝拆卸方便的優點。在使用溫度極高或極低的環境下不適合使用螺紋法蘭,因為螺紋受熱脹冷縮的管道洩漏。

錨固法蘭

錨固法蘭是安裝在管道上以對抗軸向運動的裝置。類似於項圈,一旦它連接到管道上,錨法蘭通常被錨定到混凝土基礎中。通常放置在一段管道上,因為它會轉彎或在過橋處,錨法蘭用於防止管道移動。
金屬管道的共同特徵之一是其固有的運動,由液體流過管道引起,以及由溫度變化引起的膨脹和收縮。當管道急轉彎時,管道內的液體流試圖將管道推向流動方向。通過在管道上放置一個錨固法蘭並通過將其鎖定在深埋在地下的混凝土柱中將其固定到位,推動管道的力被轉移到地下。

盲法蘭

blind 1 - 法蘭解決方案

盲法蘭是一種沒有鑽孔的法蘭,因此它用於封閉管道系統的末端。盲法蘭有時經過機加工以接受要縮小的標稱尺寸的管道。盲法蘭減少可以是螺紋或焊接的。盲法蘭還允許在密封後輕鬆訪問管線。

盲法蘭製造時不帶孔,用於封閉管道、閥門和壓力容器開口的末端。
從內部壓力和螺栓載荷的角度來看,盲法蘭,尤其是較大尺寸的法蘭,是應力最高的法蘭類型。
然而,這些應力大部分是靠近中心的彎曲類型,並且由於沒有標準的內徑,這些法蘭適用於更高壓力溫度的應用。

膨脹法蘭

Expander Flange 是一種特殊用途的工業管道法蘭,旨在為相鄰管道或配件提供擴展連接。膨脹法蘭降低了減速器和兩個閥芯法蘭的成本。
膨脹法蘭是根據石油和天然氣、化學加工工業、造紙和紙漿、海上和陸上平台等的特定要求製造的。
膨脹法蘭可以採用碳鋼、低溫合金鋼、不銹鋼、雙相鋼、鎳製成合金、鈦、鉭和有色合金。

高輪轂法蘭

高輪轂盲法蘭用於封閉管道系統的末端。它是一種沒有中心固定但有所有適當螺栓孔的圓板。這種高輪轂盲法蘭有各種尺寸和材料可供選擇,用於在管道、閥門或設備噴嘴的末端提供正向閉合。該法蘭有助於在密封後輕鬆訪問管線。有時會定製或加工高輪轂盲法蘭,以接受正在減少的標稱尺寸管道。這種變徑可以是螺紋變徑或焊接變徑。

搭接法蘭

搭接法蘭通常與搭接接頭一起使用。當需要頻繁拆卸以進行檢查和清潔時,最好使用碳或低合金鋼管道系統中的搭接法蘭。應避免在發生嚴重彎曲應力的位置使用搭接法蘭。

長對焊法蘭

long welding neck 1 - 法蘭解決方案

一體式法蘭也稱為長對焊法蘭(LWN 法蘭),用於高壓情況,使用一體式輪轂對焊法蘭,對於非常高壓的情況,首選長對焊法蘭。在這種情況下,焊縫遠離環以避免彎曲應力和焊縫應力相結合。

長焊頸的形狀像法蘭上的滑動件,已經連接了一段管道,但形成和加工成一體式結構。顧名思義,長頸法蘭比普通的對焊法蘭具有長頸。除頸部外,所有尺寸均與常規法蘭相同。您可以在圖像中看到差異。在壓力容器和熱交換器中用作噴嘴。您可以看到,長頸管與普通管法蘭連接相比有兩個優點。首先,它不需要管件,其次,它消除了傳統噴嘴連接所需的管道和法蘭之間的焊接。這些類型的法蘭通常用於高壓和高溫應用。與普通管道到法蘭型噴嘴相比,它成本高,但可靠性高並減少了製造工作。

尼波法蘭

Nipoflange 用於管道行業,如用於 90° 分支連接的焊接管或 nipolet Nipoflange 是weldolet、nipolet 和法蘭的組合。
兩種不同的支管連接
在運行管側,nipoflange 設計為焊點。這意味著在運行管側的分支連接是焊接連接。在另一側,它有一個法蘭連接。法蘭連接可根據客戶要求設計(符合DIN或ANSI)。

孔板法蘭

孔板法蘭與孔板流量計一起使用,用於測量相應管道中液體或氣體的流量。孔板法蘭通常帶有凸面或 RTJ(環形接頭)面。對於所有密集用途,它們與焊接頸法蘭和帶有額外加工的滑動法蘭相同。他們對法蘭環上的徑向螺紋孔進行了修改,用於儀表連接和孔板支架,以便安裝儀表連接。附加螺栓用作千斤頂,允許分離兩個法蘭以更換孔板或用於其他檢查服務。

板法蘭

板法蘭是一個扁平的圓形圓盤,焊接在管道末端,並允許將其用螺栓固定到另一根管道上。通常用於燃料和水管道,兩個法蘭盤將用螺栓連接在一起,它們之間有一個墊圈。法蘭盤的周邊將有螺栓孔,用於創建接頭、三通和接頭。

環型接頭法蘭

環形接頭法蘭(RTJ 法蘭)被稱為具有環形接頭面的管道法蘭。任何標準和非標準法蘭都可以加工成環形接頭面。環形接頭法蘭(RTJ 法蘭)基本上是法蘭接頭連接,或更常見的稱為法蘭面。

異徑法蘭

異徑法蘭是縮徑法蘭,便於與其他小於異徑法蘭的法蘭連接。通常稱為異徑法蘭。
異徑法蘭可以使用帶有同心或偏心異徑管和每端所需法蘭的異徑閥芯製造,或者它可以是帶有內部縮徑的單個法蘭,以連接兩側不同尺寸的配件。
異徑法蘭需要用更大的入口尺寸和更小的出口尺寸來描述。
這些法蘭可以是鍛造的,也可以由熱處理板直接加工而成。對於較小尺寸的異徑法蘭,板成型是優選的。

滑動法蘭

slip on 1 - 法蘭解決方案

滑動法蘭在管道上滑動並焊接(通常在內部和外部)以提供強度並防止洩漏。法蘭上的滑動是成本較低的一端,並且在將管道切割成一定長度時不需要高精度。這些套套有時可以有一個凸台或輪轂,並且可以用一個孔製成以適應管道或管子。

內壓下滑動法蘭的計算強度約為對焊法蘭的三分之二,疲勞壽命約為後者的三分之一。
與管道的連接是通過 2 個角焊縫完成的,在法蘭的外側和內側也是如此。
這個空間是必要的,在焊接過程中不會損壞法蘭面。
法蘭的一個缺點是,該原理總是首先必須焊接管道,然後再進行配件。法蘭和彎頭或法蘭和三通的組合是不可能的,因為命名的配件沒有一個直端,它完全滑入滑動法蘭。

承插焊法蘭

socket weld 1 - 法蘭解決方案

承插焊法蘭類似於滑動法蘭,但承插焊法蘭的內徑上有一個內部凹槽,以允許工藝流體更順暢地流動。

這些法蘭是為在小直徑高壓管線中使用而開發的。內焊承插式法蘭通常用於化學工藝、液壓管線和蒸汽分配管線。它們在輪轂側有一個比管道外徑略大的沉孔。
承插焊法蘭類似於套接法蘭,不同之處在於法蘭和管道只進行了一次角焊。這些管道法蘭是通過將管道插入承插端並在頂部周圍進行角焊來連接的。這允許管道內的光滑孔和更好的流體或氣體流動。

8字盲板法蘭

8字盲板法蘭 – 也稱為 8 字形盲法蘭 – 通常是一塊金屬,被切割以安裝在兩個管道法蘭之間,通常夾在兩個墊圈之間。眼鏡盲法蘭通常由兩個金屬圓盤製成,兩個金屬圓盤通過一小段鋼相互連接。形狀類似於一副眼鏡或“眼鏡”——因此得名眼鏡盲。百葉窗的一端將有一個開口,以便在操作期間允許流過管道,而另一端是實心的,以在維護期間阻止流動。它們通常作為永久性設備安裝,用於分離工藝管道系統。

Spectacle blind 和 spard 和 spacerd 是一樣的東西。全部組裝在一起,它們構成了一個眼鏡盲(也稱為數字 8,因為它看起來像 8)。鐵鍬和墊片與眼鏡百葉窗基本相同,只是兩者不相互連接。
墊片由不同類型材料的金屬環製成,帶有焊接手柄。間隔功能是允許管道中的流體(或氣體)通過);鐵鍬是由不同類型的材料製成的圓片,根據尺寸標準配備不同形式的手柄。中間有一個焊接手柄。請參閱下面的圖紙,以便您參考和圖片。

方法蘭

方形法蘭用於封閉管道系統的末端。方形法蘭提供了可靠且持久的隔離點。方形法蘭的直徑與標準法蘭相似,鋪設長度緊湊,可輕鬆適應您的管道系統。

黑桃和環形墊片

figure8 2 - 法蘭解決方案

Spades & Ring Spacers 與 Spectacle Blinds 基本相同,只是兩者不相互連接。

鏟子和墊片適用於通常不需要維護的系統,或管道尺寸較大的應用。根據法蘭尺寸和壓力等級,黑桃重達數百磅。

螺紋法蘭

threaded 1 - 法蘭解決方案

螺紋法蘭通常僅限於特殊應用。螺紋法蘭的主要優點是無需焊接即可組裝,非常適合超高壓服務。

螺紋法蘭在孔中穿有螺紋,以匹配管道上的外螺紋。當錐度接近相同的直徑時,螺紋呈錐形以在法蘭和管道之間形成密封。這些法蘭通常設計用於低壓、非循環應用。
螺紋法蘭用於特殊情況,其主要優點是無需焊接即可連接到管道上。有時密封焊縫也與螺紋連接一起使用。儘管大多數尺寸和壓力等級仍然可用,但今天的螺紋接頭幾乎只用於較小的管道尺寸。

對焊法蘭

welding neck 1 - 法蘭解決方案

對焊法蘭是一種鋼法蘭,旨在將應力傳遞到管道,以減少法蘭底部的高應力集中。與其他類型相比,對焊法蘭以其錐形輪轂和從法蘭厚度到管壁厚度的平緩過渡而聞名。它們抗變形,通常用於高壓、高溫或低溫條件。
這組法蘭的背面設計有一個輪轂,其直徑逐漸變細,與將要焊接的管道相匹配。這些法蘭經過鑽孔以匹配配套管道的內徑,因此不會限制產品流量。這些法蘭通常由鍛件加工而成,通常對焊到管道上。輪輞上有一系列鑽孔,允許法蘭用螺栓固定到另一個法蘭上。這種法蘭適用於具有極端溫度、壓力或其他應力源的惡劣環境。這種法蘭的彈性是通過與其焊接的管道分擔環境應力來實現的。這種法蘭已成功用於高達 5,000 psi 的壓力。

法蘭規格

flange 4 - 法蘭解決方案

• ASME B16.5、ASME B16.47(Serie A 和 Serie B)、API 6A、ASME B16.36、ASME B16.48 和 MSS SP44 是涵蓋法蘭尺寸和製造公差的關鍵規範。ASME B16.25 涵蓋了管道和對焊法蘭之間對接焊縫連接的準備。MSS SP25 涵蓋了打標系統。
• ASTM A961 是用於管道應用的鋼法蘭和零件的通用要求的標準規範。
• 對焊法蘭和承插焊法蘭與配套管具有相同的SCH。

法蘭的水壓試驗

• 根據 ASTM A961 製造的零件應能夠通過與成品零件額定值相符的水壓測試。只有當採購方援引產品規範中的水壓試驗補充要求時,供方才能進行這種試驗。

法蘭的缺點

• 法蘭管道系統需要更多空間(想想管架)。
• 每個法蘭連接都可能洩漏(有些人聲稱法蘭連接永遠不會 100% 防漏)。
• 法蘭管道系統的絕緣更昂貴(特殊法蘭蓋)。

法蘭成本

• 材料成本低,但由於需要專門的焊工和鉗工,勞動力成本適中到高。

法蘭尺寸

• 從 0.5 英寸到 60 英寸。
• 符合客戶圖紙。

法蘭的其他特性

• 使用不同類型的法蘭面作為接觸面來固定密封墊片材料。ASME B16.5 和 B16.47 定義了各種類型的法蘭面,包括平面、凸面以及具有相同尺寸以提供相對較大接觸面積的大型公母面。

法蘭材料

這些法蘭的材料質量在 ASTM 標準中定義。ASTM標准通過碳、鎂、鎳等允許量的百分比,定義了材料的具體製造工藝,確定了管道、管件和法蘭的準確化學成分,並以“等級”表示。
例如,碳鋼管可以標識為A級或B級,不銹鋼管可以標識為TP304或TP321級,碳鋼管件可以標識為WPB等。

flange material 3 - 法蘭解決方案
您將在下面找到具有以下化學要求的示例表格:

  • 符合 ASTM A182 等級 F304、F304L F316L 的法蘭。
  • 此外,一張包含常用 ASTM 等級的表格,排列在管道、配件、法蘭、閥門、螺栓和螺母上,它們屬於一個組。
  • 您可能已經註意到,ASTM A105 沒有等級。有時會描述 ASTM A105N。
  • N 不是等級,而是歸一化。正火是一種熱處理,僅適用於黑色金屬。正火的目的是消除熱處理、鑄造、成型等引起的內應力。

碳素鋼

  • ASTM A105/ A105 M-98、ASTM A181 M-95 b 60 級、ASTM A181 M-95 b 70 級、
  • ASTM A694/A694M(F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70)
  • ASTM A515/ A515M (Gr.55, 60, 65, 70)

ASTM A105/A105 M-98,本規範涵蓋了用於在環境和更高溫度服務條件下的壓力系統中使用的鍛造碳鋼管道部件的標準,即法蘭、配件閥門和類似部件。材料應進行熱處理(退火、正火、回火或淬火)。材料應符合碳、錳、磷、硫、矽、銅、鎳、鉻、鉬和釩的含量。鍛件應進行拉力、硬度和水壓試驗,後者在需要時適用。材料應符合抗拉強度、屈服強度、伸長率、減面積和硬度要求。給出了再處理、焊接修復和產品標記的指南。
ASTM A181 M-95 b 60 級,ASTM A181 M-95 b 70 級,他的規範涵蓋了非標準鍛造配件、閥門組件和一般服務部件。按照本規範製造的鍛件最大重量限制為 10 000 磅 [4540 千克]。較大的鍛件可按規格 A266/A266M 訂購。
ASTM A694/A694M(F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70),該規範涵蓋用於高壓傳輸服務的管道法蘭、管件、閥門和零件的碳鋼和合金鋼鍛件。應對鋼材進行化學熱分析,鋼材應符合規定的化學成分要求。材料也符合測試和拉伸性能要求。
ASTM A515/ A515M (Gr.55, 60, 65, 70),該規範涵蓋主要用於焊接鍋爐和其他壓力容器的中高溫服務的碳矽鋼板。板材有三個等級,具有不同的強度等級:60 級;65級;和等級 70。鋼應被鎮靜並製成粗奧氏體晶粒尺寸。鋼材應符合規定的化學要求。拉伸試驗應符合規定的要求。

低溫碳鋼

  • ASTM A350/ A350M-99(LF1, LF2, LF3, LF5, LF6, LF9, LF787),
  • ASTM A707/ A707M(L1, L2, L3, L4, L5, L5, L6, L7, L8)
  • ASTM A516/ A516M (Gr. 60, 65, 70)

ASTM A350/ A350M-99(LF1, LF2, LF3, LF5, LF6, LF9, LF787),該規範涵蓋了幾個等級的碳鋼和低合金鋼鍛造或環軋法蘭、鍛造配件和低溫應用閥門。鋼試樣應採用平爐、鹼性氧氣、電爐或真空感應熔煉進行熔煉。應進行足夠的棄置以確保免受有害管道和不當隔離。材料應經過鍛造,並經過正火、回火、淬火和析出熱處理等熱處理。應進行熱分析和產品分析,其中鋼材應符合要求的碳、錳、磷、硫、矽、鎳、鉻、鉬、銅、鈮、釩和氮的化學成分。材料還應經過拉伸試驗,並應符合拉伸強度、屈服強度和伸長率的要求值。還應進行沖擊試驗,鋼材應符合要求的最小衝擊功、溫度和最小等效吸收功值。還應進行硬度和水壓試驗。
ASTM A707/A707M(L1、L2、L3、L4、L5、L5、L6、L7、L8),本規範涵蓋鍛造碳鋼和合金鋼法蘭,主要用於環境溫度較低的地區的石油和天然氣管道。包括八個等級、四個屈服強度等級和三個不同的缺口韌性等級。所有材料都應通過退火、正火、沉澱硬化、淬火和回火、正火和回火、正火和沈淀硬化或淬火和沈淀硬化進行熱處理。應進行化學熱分析並符合規定的化學成分要求。焊頸材料應符合規定的力學性能要求。硬度測試、衝擊測試、超聲波測試、拉力測試、
ASTM A516/A516M(Gr. 60, 65, 70),本規範涵蓋主要用於焊接壓力容器的碳鋼板,其中提高缺口韌性很重要。根據不同的強度等級,板材有四個等級:55、60、65和70級。板材的最大厚度僅受組合物滿足規定力學性能要求的能力限制。鋼應被鎮靜並應符合細奧氏體晶粒尺寸要求。拉伸強度、屈服強度和伸長率等機械性能應通過板材的拉伸試驗來確定。

不銹鋼

  • ASTM A182/ A182 M-98ª(F304, F304H, F304L, F304N, F304 LN, F309H, F310, F310H, F310 MoLN, F316, F316H, F316L, F316N, F316LN, F317, F317L, F347, F347 H, F3488 H, F321, F321
  • ASTM A240/ A240M( 304,310, 316)

ASTM A182/ A182 M-98ª(F 304, F 304H, F 304L, F 304N, F304 LN, F 309H, F310, F 310H, F 310 MoLN, F 316, F 316H, F 316L, F 316N, F 316LN, F 317、F 317L、F 347、F 347 H、F 348、F 348 H、F 321、F321 H),本規範涵蓋鍛造或軋製合金和不銹鋼管法蘭、鍛造配件、閥門和零件溫度服務。鍛件熱加工後,應先冷卻至特定溫度再進行熱處理,應根據熱處理類型、奧氏體化/固溶溫度、冷卻介質、淬火等一定要求進行。材料應符合要求的碳、錳、磷、矽、鎳、鉻、鉬、鈳、鈦的化學成分。材料應符合所訂購等級的機械性能要求,例如抗拉強度、屈服強度、伸長率、布氏硬度。所有 H 級和 F 63 級都應測試平均晶粒度。
ASTM A240/A240M(304,310, 316),本規範涵蓋壓力容器和一般應用的鉻、鉻-鎳和鉻-錳-鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶。鋼材應符合規定的化學成分要求。材料應符合規定的機械性能。

合金鋼和高收益鋼

  • ASTM A182/ A182 M-98a(F1、F2、F5、F5a、F9、F91、F92、F911、F11 1 類、F11 2 類、F11 2 類、F12 1 類、F12 2 類、F21 F3V、F21 3VCb、 F22 1 級、F22 3 級、F23、F24、FR)
  • ASTM A387/ A387M(Gr.2, 12, 11, 22, 22L, 21, 21L, 5, 9, 91)

本規範涵蓋用於高溫服務的鍛造或軋製合金和不銹鋼管法蘭、鍛造配件、閥門和零件。鍛件熱加工後,應先冷卻至特定溫度再進行熱處理,應根據熱處理類型、奧氏體化/固溶溫度、冷卻介質、淬火等一定要求進行。材料應符合要求的碳、錳、磷、矽、鎳、鉻、鉬、鈳、鈦的化學成分。材料應符合所訂購等級的機械性能要求,例如抗拉強度、屈服強度、伸長率、布氏硬度。所有 H 級和 F 63 級都應測試平均晶粒度。

雙相鋼

  • ASTM A182(F50、F51、F52、F53M F54、F55、F57、F59、F60、F61、F904L)

本規範涵蓋用於高溫服務的鍛造或軋製合金和不銹鋼管法蘭、鍛造配件、閥門和零件。鍛件熱加工後,應先冷卻至特定溫度再進行熱處理,應根據熱處理類型、奧氏體化/固溶溫度、冷卻介質、淬火等一定要求進行。材料應符合要求的碳、錳、磷、矽、鎳、鉻、鉬、鈳、鈦的化學成分。材料應符合所訂購等級的機械性能要求,例如抗拉強度、屈服強度、伸長率、布氏硬度。所有 H 級和 F 63 級都應測試平均晶粒度。

鎳合金

  • SB 564(UNS N02200、UNS N04400、UNS N06022、UNS N06025、UNS N06035、UNS N06045、UNS N06058、UNS N06059、UNS N06110),鎳合金鍛件規範

法蘭標準

法蘭尺寸由管道尺寸和應用所需的壓力等級決定。法蘭根據 ASME、MSS、API 等組織的出版物進行了標準化。
每個符合 ASME B16.5 的法蘭都有許多標準尺寸。如果日本的繪圖員或加拿大的工作準備者或澳大利亞的管道安裝工談論 NPS 6、150 類、ASME B16.5 附表 40 的對焊法蘭,那麼它會越過法蘭,如下圖所示.
如果訂購法蘭,供應商想了解材料質量。例如 ASTM A105 是鍛造碳鋼法蘭,而 A182 是鍛造不銹鋼法蘭。
因此,在對供應商的正確訂單中,必須指定兩個標準:
對焊法蘭 NPS 6,150 級,附表 40,ASME B16.5 / ASTM A105。

flange standards 2 - 法蘭解決方案

上面的法蘭有8個螺栓孔,37.5度的焊接斜角(紅圈)。所有給定尺寸均以毫米為單位。凸面 (RF) 不需要指定,因為根據 ASME B16.5,每個法蘭都標配有凸面。只應指定不同的設計(環形接頭 (RTJ)、平面 (FF) 等)。

ASME B16.5、ASME B16.47(Serie A 和 Serie B)、API 6A ASME B16.36、ASME B16.48 和 MSS SP44 是涵蓋法蘭尺寸和製造公差的關鍵規範。ASME B16.25 涵蓋了管道和對焊法蘭之間對接焊縫連接的準備。MSS SP25 涵蓋了打標系統。

ASME B16.5

ASME B16.5 管道法蘭和法蘭接頭:NPS 1/2 到 NPS 24 公制/英制標準涵蓋壓力-溫度額定值、材料、尺寸、公差、標記、測試和指定管道法蘭和法蘭接頭開口的方法。包括:額定等級名稱為 150、300、400、600、900 和 1500 且尺寸為 NPS 1/2 至 NPS 24 的法蘭和額定等級名稱為 2500 且尺寸為 NPS 1/2 至 NPS 12 的法蘭。

ASME B16.47(A 級和 B 級),MSS-SP44

大直徑鋼法蘭,NPS 26 至 NPS 60 公制/英制標準,對焊,套入式,盲板。150 級至 900 級。

API 6A

API Spec 6A 和 MSS SP-44 規定了所有常用於露天鑽孔和生產的法蘭。這些法蘭歷史悠久,過去使用的許多法蘭已經停產,或被淘汰並被更現代的配置所取代。最初,所有與管道相關的法蘭都成為標準的焊頸、螺紋和盲板配置。隨著帶有整體法蘭的設備進入油田,標準化成為功能互換性的必要條件。

ASME B16.36

本標準涵蓋具有孔板壓差連接的法蘭(類似於 ASME B16.5 中涵蓋的法蘭)。覆蓋範圍僅限於: (a) 300、400、600、900、1500 和 2500 級對焊法蘭 (b) 300 級套入式和螺紋式。

ASME B16.48

本標準涵蓋用於安裝在 150、300、600、900、1500 中的 ASME B16.5 法蘭之間的尺寸為 NPS 1/2 至 NPS 24 的操作管線坯件的壓力-溫度額定值、材料、尺寸、公差、標記和測試, 和 2500 個壓力等級。

法蘭的製造過程

flange manufacturing process 1 - 法蘭解決方案

鍛造是一種製造過程,涉及使用局部壓縮力對金屬進行成型。打擊是用錘子(通常是動力錘)或模具進行的。鍛造通常根據其進行的溫度進行分類:冷鍛(一種冷加工)、溫鍛或熱鍛(一種熱加工)。對於後兩者,金屬被加熱,通常是在鍛造中。
了解客戶的要求並確保按照這些要求供應是在市場領導者之一 Petrosadid 的質量保證的幫助下實現的,我們的產品範圍包括所有類型的法蘭,如 MS 法蘭(低碳鋼)、凸面法蘭、焊接頸, 長焊頸, Slip on, 螺紋, 百葉窗, figure8, 眼鏡百葉窗, 鏟形和空間等。

  • 原材料→材料檢驗→材料切割→法蘭鍛造→熱處理→鍛造軋製→最終檢驗→防銹→包裝出貨

flange manufacturing process 2 - 法蘭解決方案

原材料

• 原材料檢查
• 數量檢查
• 視覺和尺寸檢查
flange manufacturing process 3 - 法蘭解決方案

材料檢驗

• 化學分析檢查
• 保存分析證書
flange manufacturing process 4 - 法蘭解決方案

材料切割

• 重量測量
• 切割表面檢查
• 標記
flange manufacturing process 5 - 法蘭解決方案

法蘭鍛造

• 材料等級檢查
• 重量測量
• 溫度控制
flange manufacturing process 6 - 法蘭解決方案

熱處理

• 正火
• 回火,QT
• 固溶處理
• 機械測試
flange manufacturing process 7 - 法蘭解決方案

鍛軋

• 重量測量
• 切割表面檢查
• 標記
flange manufacturing process 8 - 法蘭解決方案

最終檢驗

• 尺寸檢查
• 視覺測試
• 無損測試

1 153714 1 - 法蘭解決方案

法蘭的檢驗過程

先進的檢測儀器設備是生產加工質量的有力保障。公司配備先進的光譜儀、化學分析儀、金相顯微鏡、硬度計和萬能材料試驗機。引進日本投影儀、圓度儀、金相顯微鏡、三坐標測量機等先進檢測設備。公司依托先進設備,不斷對檢測操作人員進行標準化培訓,按照國際質量管理體系製定自己的流程和規範,不斷追求品質的完美。

flange manufacturing process 9 - 法蘭解決方案

防銹

• 保留檢查
• 法蘭上的標記
• 酸洗、塗層
flange manufacturing process 10 - 法蘭解決方案

包裝和運輸

• 包裝規格。檢查
•包裝檢查
•交貨

法蘭安裝

法蘭式安裝是法蘭連接,是兩個管道、管件或設備的可拆卸連接,先分別固定在一個法蘭上,然後在兩個法蘭之間加法蘭墊片,最後用螺栓將兩個法蘭擰緊,使它們緊密結合.
法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時,要求兩個法蘭保持平行,不能觸摸和清潔法蘭的密封面。法蘭墊片,按設計規定選用。
一般低壓小直徑用鋼絲法蘭,高壓和低壓大直徑用焊接法蘭,法蘭的厚度和不同壓力的連接螺栓的直徑和數量是不同的。
法蘭連接一般可分為五種:即平焊、對焊、承插焊、松裝、螺紋。

  • 1、平焊:只焊外層,不焊內層;一般常用於中低壓管道,管道的公稱壓力要低於0.25MPa。
  • 2、對焊:法蘭的內外層均採用對焊,一般用於中高壓管道,管道公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。
  • 3、承插焊:一般用於公稱壓力小於等於10.0MPa,公稱直徑小於等於40mm的管道。
  • 4、鬆套:一般用於壓力不高但介質腐蝕性較強的管道,所以這種法蘭耐腐蝕,材質多為不銹鋼。

法蘭安裝如何檢查,具體操作程序有哪些?

連接法蘭通常是我們連接到管道上的,也可以連接配件上面的管道。如果連接不好,會直接影響管道的使用,所以一般法蘭安裝好後我們要檢查,確保法蘭連接準確,關鍵是可以正常使用。那麼如何檢查法蘭安裝,具體要進行哪些流程呢?
第一步,我們要選擇準備檢查所需的工具,鋼捲尺、鋼尺、水平儀等,檢查所需的工具這些,但不限於這些。但有一點需要注意的是,法蘭安裝您所準備和使用的工具必須是經過校準合格的,並且要在有效期內,否則很容易給您的檢查帶來誤差,導致檢測不穩定。
第二步,作為法蘭安裝人員了解法蘭安裝的關鍵,類似扭力矩等問題,安裝所需的工具要在合格標定範圍內,要安裝的設備要有一個有效的檢驗合格證,具備施工條件。還要確定法蘭規格,以及數量、類型等是否正確。
第三步,安裝時應檢查法蘭密封面、墊片等材料、型號是否正確,還要注意看正規的密封墊片和法蘭密封面是否有划痕、不干淨,其中墊片禁止使用第二次,還要檢查管道或設備內部的清潔度是否合格。安裝後,應按圖紙要求見證扭力,並適當調整,確保安裝正確,扭力合理。安裝完成後檢查法蘭的平衡,這時候在兩個相互垂直的直徑上取四個點,兩個直徑相同的點要在法蘭的外緣,

法蘭管理

法蘭是一種連接件,對保證壓力鋼管、閥門和各種設備之間的密封性起著重要作用。結合 ichthys 模塊的壓力鋼管施工,闡述了法蘭安裝密封性的控制措施,主要包括材料控制、焊接過程中的質量控制和連接裝配過程中的質量控制。只有合理選材、正確安裝(執行標準規範)、安全運行,才能保證生產裝置的安全穩定長期運行。
各種壓力管道、閥門及設備大多采用法蘭形式連接。壓力管道的運行安全直接關係到法蘭連接的質量。如果法蘭在裝配連接時密封不嚴,會造成管道洩漏,成為較大的安全隱患。因此,非常有必要重視並做好法蘭管理工作。
法蘭管理是指法蘭存放、焊接組裝、螺栓緊固、現場檢查、掛牌和資料準備等活動的總稱。在預製、安裝施工、試運行、運行範圍內實行全過程管理。其優點是實現對材料的嚴格檢驗,有效控制焊接誤差,規範各種安裝操作,解決法蘭緊固不均勻造成的滲漏問題,從而提高安全性能。
法蘭作為管道、閥門和設備之間的重要連接件,對自身質量有著嚴格的要求。要從源頭上保證材料的規格型號,過程中的安裝和操作規範:

  • 1)法蘭供貨時,材料工程師組織驗收,達到設計要求。驗收內容包括外觀、內外徑、螺栓孔中心距、法蘭高度。
  • 2)法蘭驗收合格後,應及時採取塗防銹油、緊固法蘭蓋等措施,然後運至倉庫存放。
  • 3)法蘭盤的存放應在貨架上分區域進行,遵循分層分類堆放的原則,並做好標記,便於取放。
  • 4)按要求接收材料。法蘭運輸過程中,注意保護法蘭密封面,防止法蘭蓋脫落。

法蘭的應用

廣泛應用於石油、化工、核電站、食品製造、建築、造船、造紙、製藥等行業,不同行業有不同的用途,顯示出使用價值。雅昂認為,不同的法蘭在使用和生產上有不同的生產標準,按照相應的標准進行生產和使用可以保證特殊法蘭的使用價值和實際作用。新200系鋼生產和使用這些產品的用戶對這些產品的擴展缺乏足夠的了解和認識,現實不適應。導熱性:對於地暖管道需要有良好的導熱性,低溫熱衝擊耐低溫衝擊性較好。加熱溫度高,沖壓彎頭的厚度增加。
通常法蘭的作用主要有三點。

  • 一個用於連接管道並確保管道保持密封。
  • 二是便於更換一段管道。
  • 三是方便隨時拆裝檢查管路。

不銹鋼法蘭使用注意事項

  • 1.不銹鋼法蘭在焊接的時候,受到反復加熱析出碳化物,會降低不銹鋼法蘭的耐腐蝕性和機械性能。
  • 2、使用中的不銹鋼法蘭應保持乾燥,鈦鈣型應150℃乾燥1小時,低氫型應200-250℃乾燥1小時(不能重複乾燥,否則助焊劑皮容易開裂和剝落),防止焊條焊劑皮粘油等污垢,以免造成焊縫含碳量增加,影響不銹鋼法蘭質量。
  • 3.鍍鉻不銹鋼法蘭管件焊接硬化後美標法蘭較大,容易產生裂紋,如果同型號的鍍鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須在300℃以上預熱,700℃左右焊後緩冷處理,如果銲件不能進行焊後熱處理,不銹鋼法蘭管件應使用焊條(A107、A207)。
  • 4.不銹鋼法蘭,為了提高耐腐蝕性和焊接性,適當增加適量的穩定元素Ti、Nb、Mo等,焊接性比鉻不銹鋼法蘭好一些,採用同型號的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307),焊後應進行200℃以上的預熱和回火處理,焊縫約800℃,如果焊縫不能進行熱處理,則應使用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
  • 5、為防止不銹鋼法蘭蓋發熱引起的眼間腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼焊條小20%左右,電弧不宜過長,夾層快冷,要窄焊接通道是否合適。

如何獲得高性價比的法蘭解決方案?

1、看不銹鋼法蘭的價格。
不同的法蘭有不同的價格,但是不銹鋼法蘭的價格不是漫遊價格,跟它的生產工藝、品牌等有很大關係,價格不同,同樣規格的不銹鋼法蘭價格也不相近,但是如果你發現自己買的不銹鋼法蘭比市場價格低很多,那就不要買了,以免買到劣質產品。
2、看不銹鋼法蘭的分類。
不銹鋼法蘭只是一個大品類,還有很多小品類,並不是每一種不銹鋼法蘭的價格都是一樣的,所以不同品類的不銹鋼法蘭在價格上也有一定的差異,所以我們在不銹鋼法蘭的選擇,一定要弄清楚自己需要的分類,不同種類的不銹鋼法蘭價格不同,在具體用途方面也不同。
3、看不銹鋼法蘭的品牌。
好像每一個行業都有這麼多的高端品牌,高端品牌在質量、品質、生產工藝、售後服務等方面都非常有保障,同時不銹鋼法蘭也有很多品牌、不同廠家的不銹鋼法蘭在質量和質量上是不同的,性能、防腐方面也不同。我們在購買不銹鋼法蘭的時候可以選擇比較知名的品牌,這樣質量相對來說是非常有保障的。

資源: 法蘭解決方案供應商 ——雅昂管業 (www.tourochina.com)

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