Apa saja detail dari alat kelengkapan las soket ASME B16.11?
Alat kelengkapan Soket Las
Socket Weld adalah detail pemasangan pipa di mana pipa dimasukkan ke dalam area tersembunyi pada Valve., pas atau flensa. Berbeda dengan fitting buttweld, fitting Socket Weld terutama digunakan untuk diameter pipa kecil (Small Bore Piping); umumnya untuk perpipaan yang diameter nominalnya NPS 2 atau lebih kecil. diameternya adalah NPS 2 atau lebih kecil.
Untuk menyambung pipa ke Katup dan perlengkapan atau ke bagian lain dari pipaKonstruksi Socket Welded Joints adalah pilihan yang baik di mana pun manfaat integritas kebocoran yang tinggi dan kekuatan struktural yang hebat merupakan pertimbangan desain yang penting. Konstruksi Socket Welded Joints adalah pilihan yang baik di mana pun manfaat integritas kebocoran yang tinggi dan kekuatan struktural yang hebat merupakan pertimbangan desain yang penting.
Ketahanan fatik lebih rendah dibandingkan dengan konstruksi butt-welded karena penggunaan las fillet dan geometri pemasangan yang tiba-tiba, tetapi masih lebih baik daripada Hasil penelitian ini dirangkum dalam tabel berikut.
Beberapa detail alat kelengkapan Socket Weld
Perlengkapan SW adalah keluarga alat kelengkapan bertekanan tinggi yang digunakan dalam berbagai proses industri.
- Mereka digunakan untuk saluran yang membawa bahan yang mudah terbakar, beracun atau mahal di mana tidak ada kebocoran yang diizinkan, dan untuk uap 300 hingga 600 PSI.
- Mereka hanya digunakan bersama dengan Pipa ASME dan tersedia dalam kisaran ukuran yang sama.
- Mereka digunakan di area di mana pekerjaan pipa bersifat permanen dan dirancang untuk memberikan karakteristik aliran yang baik.
- Produk ini diproduksi dengan beberapa standar ASTM dan diproduksi sesuai dengan ASME B16.11. Standar B16.11 mencakup peringkat tekanan-suhu, dimensi, toleransi, penandaan, dan persyaratan material untuk karbon tempa dan baja paduan. Standar B16.11 mencakup peringkat tekanan-suhu, dimensi, toleransi, penandaan, dan persyaratan material untuk karbon tempa dan baja paduan. Bentuk material yang dapat diterima adalah tempa, batangan, pipa seamless, dan tabung seamless yang sesuai dengan persyaratan kimiawi alat kelengkapan, praktik peleburan, dan persyaratan properti mekanis ASTM A105, A182, atau A350.
- Mereka tersedia dalam tiga peringkat tekanan: Kelas 3000, 6000 dan 9000.
jenis-jenis soket las pancing berdasarkan kelas, ukuran dan ketebalan dinding

Deskripsi | Penunjukan Kelas | ||
3000 | 6000 | 9000 | |
Siku 45 dan 90 °. Tees, Salib. Kopling, Kopling Setengah. Akhiri atau Tutup Pipa |
1/2 - 4 | 1/2 - 2 | 1/2 - 2 |
1/2 - 4 | 1/2 - 2 | 1/2 - 2 | |
1/2 - 4 | 1/2 - 2 | 1/2 - 2 | |
Ukuran Pipa berdasarkan Ketebalan Dinding |
SCH 80 / XS | SCH 160 | XXS |
KeuntunganKelebihan dan Kekurangan Alat Kelengkapan Socket Weld
KEUNGGULAN
- Pipa tidak perlu dimiringkan untuk persiapan pengelasan.
- Pengelasan tack sementara tidak diperlukan untuk penyelarasan, karena pada prinsipnya pemasangan memastikan penyelarasan yang tepat.
- Logam las tidak dapat menembus ke dalam lubang pipa.
- Mereka dapat digunakan sebagai pengganti alat kelengkapan berulirsehingga risiko kebocoran jauh lebih kecil.
- Radiografi tidak praktis untuk pengelasan fillet; oleh karena itu, pemasangan dan pengelasan yang benar sangatlah penting. Pengelasan fillet dapat diperiksa dengan metode pemeriksaan permukaan, partikel magnetik (MP), atau penetran cair (PT). Pengelasan fillet dapat diperiksa dengan metode pemeriksaan permukaan, partikel magnetik (MP), atau penetran cair (PT).
- Biaya konstruksi lebih rendah dibandingkan dengan sambungan butt-welded karena tidak adanya persyaratan pemasangan yang menuntut dan tidak adanya pemesinan khusus untuk persiapan ujung butt-welded. persiapan ujung las.

KERUGIAN
-
Tukang las harus memastikan adanya celah ekspansi sebesar 1/16 inci (1,6 mm) antara pipa dan bahu soket.
ASME B31.1 paragraf 127.3 Persiapan Pengelasan (E) Perakitan Soket Las mengatakan.
Dalam perakitan sambungan sebelum pengelasan, pipa atau tabung harus dimasukkan ke dalam soket hingga kedalaman maksimum dan kemudian ditarik kira-kira 1/16 ″ (1,6 mm) dari kontak antara ujung pipa dan bahu soket. Dalam perakitan sambungan sebelum pengelasan, pipa atau tabung harus dimasukkan ke dalam soket hingga kedalaman maksimum dan kemudian ditarik kira-kira 1/16 ″ (1,6 mm) dari kontak antara ujung pipa dan bahu soket. - Celah ekspansi dan celah internal yang tersisa dalam sistem las soket mendorong korosi dan membuatnya kurang cocok untuk aplikasi korosif atau radioaktif di mana penumpukan padatan pada sambungan dapat menyebabkan masalah pengoperasian atau pemeliharaan. aplikasi di mana penumpukan padatan pada sambungan dapat menyebabkan masalah pengoperasian atau pemeliharaan. Umumnya membutuhkan las butt di semua ukuran pipa dengan Umumnya membutuhkan las butt pada semua ukuran pipa dengan penetrasi las penuh ke bagian dalam pipa.
- Pengelasan soket tidak dapat diterima untuk Tekanan Hidrostatik Ultra Tinggi (UHP) dalam aplikasi Industri Makanan karena tidak memungkinkan penetrasi penuh dan meninggalkan tumpang tindih dan celah yang sangat sulit dibersihkan, menciptakan kebocoran virtual.
Tujuan dari jarak bebas dasar pada Socket Weld biasanya untuk mengurangi tegangan sisa pada akar las yang dapat terjadi selama Tujuan dari jarak bebas dasar dalam Socket Weld biasanya untuk mengurangi tegangan sisa pada akar las yang dapat terjadi selama pemadatan logam las, dan untuk memungkinkan perluasan diferensial dari elemen kawin.
Perlengkapan untuk Soket Las Sistem pipa

PENGGABUNGAN LENGKAP
Kopling Penuh, menyambungkan pipa dua pipa atau ke nipel, dll...

SETENGAH-SETENGAH
Half Coupling dapat langsung dilas ke pipa run, untuk membuat sambungan cabang.

MENGURANGI KOPLING
Kopling Pengurang menyambungkan dua diameter luar pipa yang berbeda.

SISIPAN PEREDUKSI
Sisipan Peredam Las Soket diproduksi sesuai dengan MSS SP-79. Sisipan ini memungkinkan kombinasi pengurangan pipa yang cepat dan ekonomis dilakukan dengan menggunakan standar Alat kelengkapan Socket Weld standar.

SERIKAT PEKERJA (MSS SP-83)
Ini adalah desain sambungan berulir dan terdiri dari tiga bagian yang saling berhubungan: dua ulir internal dan bagian tengah yang menyatukan kedua ujungnya ketika diputar. Sambungan harus disekrup dengan kencang sebelum ujung-ujungnya dilas untuk meminimalkan lengkungan pada kursi.

SIKU 90°
Siku ini membuat perubahan arah 90° dalam aliran pipa.

SIKU 45°
Siku ini membuat perubahan arah 45° dalam aliran pipa.

TEE LURUS
Tee ini membuat cabang 90° dari jalur pipa utama.

CROSS
Persilangan membuat cabang 90° dari jalur utama pipa.

CAP (CAP AKHIR)
Menyegel ujung pipa.